從近年來涂料行業(yè)有機(jī)廢氣處理的工程實(shí)踐來看，吸附催化燃燒法具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)適用性，能夠適應(yīng)涂料行業(yè)中有機(jī)廢氣的大風(fēng)量、低濃度的特點(diǎn)。

　　涂料能夠牢固地吸附在物體表面，起保護(hù)，裝飾，標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。據(jù)現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品。現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一種工程材料的通用性，它是在化學(xué)工業(yè)中的重要產(chǎn)業(yè)。

　　目前，溶劑型涂料占我國涂料工業(yè)總產(chǎn)量的52.1%，遠(yuǎn)高于發(fā)達(dá)國家30%的平均水平。由于有機(jī)溶劑在溶劑型涂料中的大量使用，涂料工業(yè)已成為大氣中vocs產(chǎn)生和排放的重要工業(yè)污染源。

　　油漆工業(yè)中的有機(jī)廢氣排放具有以下特點(diǎn)：有害物質(zhì)主要是甲苯、二甲苯、丁醇等。此外，混合和研磨過程也會(huì)產(chǎn)生大量微塵，有害物質(zhì)含量低，人聲濃度一般在100至600m之間。m3，粉塵濃度200~680m<垃圾>m3，流量大，一般5000~10000m3/ll，是典型的大風(fēng)量、低濃度廢氣。

　　涂料生產(chǎn)過程中，涂料污染物組成復(fù)雜，污染物含量高。廢水中含有酚類、苯等有毒有機(jī)物，有些涂裝廢水中還含有鉻、鉛等重金屬離子及其化合物，可在生物體中富集。

人體長期吸入，對(duì)健康有嚴(yán)重?fù)p害，未經(jīng)處理的廢氣排入大氣，會(huì)造成對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，節(jié)能減排過程中，涂料企業(yè)必須給予高度重視，下面是控制涂料廢物廢氣處理方式：

　　1、發(fā)展涂料新材料

　　加強(qiáng)政府扶持資金引導(dǎo)，推動(dòng)企業(yè)發(fā)展水性涂料、節(jié)能涂料、環(huán)保涂料等綠色涂料以及特種涂料、高性能涂料、多功能涂料；著力調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，推進(jìn)節(jié)能減排。堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路。加快淘汰落后產(chǎn)能，強(qiáng)化節(jié)能、環(huán)保等指標(biāo)約束，抑制高能耗、高排放涂料企業(yè)快速增長。降低溶劑型涂料的配比和使用有毒原料，大力發(fā)展水性涂料等環(huán)保型涂料，減少揮發(fā)性有機(jī)物的排放。大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

　　2、涂料企業(yè)集中處理

　　行業(yè)專家表示，油漆油漆本身是一種合成化學(xué)品，油漆生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒廢氣、廢渣、廢水造成的環(huán)境污染不容忽視，油漆企業(yè)遷往化學(xué)園區(qū)，集中管理產(chǎn)生的“三廢”，成為更好的選擇。

　　3、配置廢氣治理設(shè)備

　　揮發(fā)性有機(jī)廢氣種類多，特性不同，相應(yīng)的處理工藝也不同。目前，有機(jī)廢氣的處理技術(shù)主要有冷凝法、吸收法、蓄熱氧化法、催化法、吸附法、催化氧化法等，以及光催化、等離子體等新技術(shù)。

　　綜合上述

      分析及近年來涂料行業(yè)有機(jī)廢氣的工程實(shí)踐看，吸附—催化燃燒法具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)適用性，能適應(yīng)涂料行業(yè)有機(jī)廢氣的大風(fēng)量、低濃度的特點(diǎn)。

      吸附一催化燃燒技術(shù)采用活性炭吸附熱風(fēng)脫附，催化燃燒技術(shù)余熱利用的技術(shù)路線，即通過脫附濃縮解決因初始濃度低而燃燒熱量不夠的問題，又通過將催化燃燒床凈化后的熱風(fēng)通過補(bǔ)冷風(fēng)降溫到90℃～120℃后用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，余熱得到回收利用，降低了運(yùn)行成本，近年來該技術(shù)路線已廣泛應(yīng)用于涂料行業(yè)有機(jī)廢氣的治理中。

      涂料行業(yè)有機(jī)廢氣中粉塵的處理是治理工程成敗的關(guān)鍵，需選擇合適的武漢廢氣處理工藝。